Q235B直縫鋼管也叫焊管，是Q235B鋼板所卷的直縫焊管。

Q235B直縫鋼管生產(chǎn)工藝：

Q235B直縫鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。

帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

采用外控或內(nèi)控輥式成型。

采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格的控制。

內(nèi)焊和外焊均采用林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 焊縫經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，了100％螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。

采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格首檢制度，制管工藝合格后，正式投入生產(chǎn)。

焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查。

帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊準(zhǔn)確控制。

Q235B直縫鋼管的模鍛，受熱的空白被放在一個固定的鍛壓設(shè)備鍛件模鍛的內(nèi)部。

1、基本流程的模鍛工藝模鍛過程:切割、加熱、鍛造、鍛造、沖壓、切割邊，調(diào)質(zhì)噴丸。常見的過程傾覆、拉伸、彎曲、沖壓、成形。

2、常見鍛造設(shè)備鍛造設(shè)備常用錘子，熱模鍛壓機(jī)、臥式鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)。

通俗地講，鍛Q235B直縫鋼管好的質(zhì)量，通常由鍛造生產(chǎn)、水晶細(xì)微觀結(jié)構(gòu)，，當(dāng)然價格昂貴。無論是鑄造Q235B直縫焊管或法蘭鍛造Q235B直縫鋼管是常用的方法，制造，看到需要使用部分的強(qiáng)度要求，要求不高，你還可以使用將Q235B直縫焊管。

直接砍掉左邊法蘭處理內(nèi)部和外部的體積直徑和厚度的磁盤，那么螺栓孔和水處理。這樣產(chǎn)生了被稱為削減法蘭凸緣Q235B直縫焊管，這樣的大直徑與介質(zhì)板寬度是有限的。

Q235鋼管和Q345鋼管的不同點(diǎn)：

1、Q235的屈服強(qiáng)度下限為235MPa,Q345的屈服強(qiáng)度下限為345MPa(Q的意義為漢字的"屈"字，后面的數(shù)值代表屈服強(qiáng)度下限)。

2、二者合金含量不同：Q235為普通碳鋼，Q345為低合金鋼。

Q235是碳素結(jié)構(gòu)鋼,與舊標(biāo)準(zhǔn)GB700-79牌號對照A3、C3。

Q345是低合金結(jié)構(gòu)鋼，與舊標(biāo)準(zhǔn)1591-88牌號對照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb。

Q235--金屬結(jié)構(gòu)件，心部強(qiáng)度要求不高的滲碳或氰化零件，拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件。

Q345--綜合力學(xué)性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機(jī)、礦山機(jī)械、電站、橋梁等承受動荷的結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。